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常見問題

羅茨風機故障分析與解決辦法

更新時間  2021-03-13 09:57 閱讀
故障分析 解決辦法

1、葉輪與葉輪摩擦
       (1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過小; 
  (2) 齒輪磨損,造成側隙大; 
  (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步; 
  (4) 軸承磨損致使游隙增大。 

       (1) 清除污物,并檢查內件有無損壞; 
  (2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪; 
  (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%; 
  (4) 更換軸承; 

2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
  (1) 安裝間隙不正確; 
  (2) 運轉壓力過高,超出規定值; 
  (3) 運轉溫度過高; 
  (4) 機殼或機座變形,風機定位失效;
    (5) 軸承軸向定位不佳。 

       (1)重新調整間隙; 
  (2)查出超載原因,將壓力降到規定值; 
  (3)檢查安裝準確度,減少管道拉力; 
  (4)檢查修復軸承,并保證游隙。 

3、溫度過高
  (1) 油箱內油太多、太稠、大臟; 
  (2) 過濾器或消聲器堵塞; 
  (3) 壓力高于規定值; 
  (4) 葉輪過度磨損,間隙大; 
  (5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高; 
  (6) 運轉速度太低,皮帶打滑。 

       (1) 降低油位或挾油; 
  (2) 清除堵物; 
  (3) 降低通過鼓風機的壓差; 
  (4) 修復間隙; 
  (5) 開設通風口,降低室溫; 
  (6) 加大轉速,防止皮帶打滑。

4、流量不足
  (1) 進口過濾堵塞; 
  (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多; 
  (3) 皮帶打滑; 
  (4) 進口壓力損失大; 
  (5) 管道造成通風泄漏。 

    (1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物; 
  (2) 修復間隙; 
  (3) 拉緊皮帶并增加根數; 
  (4) 調整進口壓力達到規定值; 
  (5) 檢查并修復管道。

5、漏油或油泄漏到機殼中
  (1) 油箱位大高,由排油口漏出; 
  (2) 密封磨損,造成軸端漏油; 
  (3) 壓力高于規定值; 
  (4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。 

       (1) 降低油位; 
  (2) 更換密封; 
  (3) 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

6、異常振動和噪聲立即停車
  (1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損; 
  (2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊; 
  (3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊; 
  (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞; 
  (5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦; 
  (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
    (7)地腳螺栓及其他緊固件松動。 

       (1) 更換軸承或軸承座; 
  (2) 重裝齒輪并確保側隙; 
  (3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞
       (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙; 
  (5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙; 
  (6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙; 
  (7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

7、電機超載
  (1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高; 
  (2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大; 
  (3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞; 
  (4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住); 
  (5) 油位太高; 
  (6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。 

       (1) 降低壓力到規定值; 
  (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速; 
  (3) 清除障礙物; 
  (4) 立即停機,檢查原因; 
  (5) 將油位調到正確位置; 
  (6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

 

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